例如，年度考试。包装产品和技术发生变化时
在以下情况下，请重新测试包：。
产品更改包括设计尺寸和材料。
包装变化包括：结构、尺寸、重量、材料和成分
工艺更改包括制造设置和填充。
在质量控制过程中
这种包装通过了ISTA的运输包装试验。包括装运装箱测试。
附加信息：所有测试程序和测试项目均应参考ISTA的指导计划。
ISTA传输测试：
ISTA运输测试认证标志：
注册徽标。这减少了损失，测试步骤1c将边旋转90度以测试边。
3、完成钢板、水泥地面等冲击试验
B用宽度和高度为英寸的支架支撑三条边中的任何一条。
C将相对边缘从地面提升8英寸
D、释放边缘，记录包装情况和产品位置
5、试验完成后，将三面朝向振动台
2输入随机振动频谱，打开振动仪
3决定运输距离的振动时间完成后停止振动
4检查包装是否有明显损伤，并进行下一步振动试验。说明包装不正确。
检查包装是否损坏。释放压力
5释放压力，然后继续下一步。
在加压和夹紧试验中
4压力和释放试验时，进行第二步。如果设备为动态载荷加载设备，请测试在步骤1C中测试的边，然后旋转90度。
3、完成钢板、水泥地面等冲击试验
B用宽度和高度为英寸的支架支撑三条边中的任何一条。
C将相对边缘从地面提升8英寸
松开D边，直到达到最小速度。
顺序位置确定面
1垂直方向上最小的面
相对于垂直方向最小面的两个面
3面垂直方向上的最大面
与4面垂直方向上的最大面相对
5冲击试验后，任意试验的冲击速度小于42时
英寸/秒，前进到步骤4
3、如果集合包装放在正中间的轿车上，则进入步骤3。如果没有，请继续执行下一步。
2集合包装放在轿车中间，尽快进行下一次测试。
二、冲击试验
1、包装好的产品是否从托盘边缘突出，请转至步骤6。否则，请继续执行下一步。
3测试开始时记录实验室的温度和湿度
4记录试验结束时的温度和湿度
5进行第1次冲击试验
6选择预处理环境
7检查环境控制仪表，确保温度和湿度的准确性
8将软件包部署到环境中
9试验时间结束后取出包装
10试验开始时记录实验室的温度和湿度，但设备不能限制包装的垂直移动。
下表显示GRMS的均方根值为：。
频率加速度与频率比
实际运输距离与振动时间的关系：
运输距离
300以内500以内
300-600500-100060
测试项目顺序和操作
一、温湿度处理
1、将受试者在与实验室温度、湿度相同的环境中预处理12小时
2选择预处理环境条件
如果在负载步骤3计算出存储压力为步骤1的车辆压力或负载以上，则继续
步骤：否则，测试总包装中55英寸或更高的压力。
力和荷载的计算公式；如果集合包装高度小于55英寸，则必须进行储存栈或车辆栈。
1使用上述表中的公式，根据以下要求计算试验压力或负荷。
我熟悉以下公式。
基本包装不受时间、温度、湿度的影响。
最低测试速度为42英寸/秒
注意：使用加载板时请注意安全
草案中没有模拟出各公式对危害的补偿系数。
例外：如果产品的基本软件包在堆栈压力下，则测试的最长边的临时
3A试验可选择以下环境预处理：
规定条件时间RH
冻结或冬季环境72-29-20f不受控制
热带气候
沙漠气候
然后6
38100F
然后60140f
85%
然后30%
基于已知条件的用户定义最高温度72已知条件
基于已知条件的用户定义最高温度72已知条件
基于已知条件的用户定义周期72已知条件
注：重量测量传感器：长度为宽度的2倍时
为了确定包装在预期温度和湿度条件下的性能状态，即在一侧和两侧之间的边缘，必须使用最高温度和湿度条件。
试验前，输送到认证实验室的产品和包装应为：1。包装正在运送到实验室。
包装要追加包装，两个包装到达实验室后要更换包装。
试验项目和顺序：
顺序分类测试项目说明注释
1需要环境预处理温度和湿度周围的环境
2从环境处理可控温度和湿度表中选择
3冲击灯冲击42英寸/秒必须是可选的水平冲击42英寸/秒。
4冲击旋转边缘下降8英寸
5压力
加压后释放，计算试验压力值*
加压后应保持计算的试验压力值。
重量或载荷板计算试验压力值
6振动随机振动GRM的均方值
7冲击旋转边缘下降8英寸
试验设备：
温湿度处理：
可选的环境处理设备：
冲击试验所需设备：
冲击试验型设备备注
压力测试所需设备：
压力试验型设备备注
重量或装载板重量或装载板
随机振动试验设备：
测试前需要的读数
使用以下步骤表示包的边和角：。
1按照设计运输方式的包装配置
2直接面对样品最小宽度
3压下土壤标记各表面
4使用相邻面的数量标识每个边。
注意事项：
经历了恶劣运输条件的包装不能用于表示包装的标准状态
#建议执行本试验标准5次以上，替代品应与原样品相同。
样品数量：至少一个
建议反复试验。
为了准确确定包装产品典型性能
有关其他信息，请参阅ISTA测试标准和试点计划选择和使用指南。
样品必须是未使用的产品和包装。产品破损的容许限度是多少
6对于不同的运输条件或不同的试验目的，对于不同的运输
满足运输条件或不同的试验目的并不代表特定的运输系统。
4将包装和产品视为一个整体
5没有考虑几个运输环境。例如，一个容器被捆绑在一起。
在托盘中，集合包装是一个或多个产品或
包裹通常放在滑板或托盘上，但不完全等同。使用两个有效数字
两种单位制都作为计量单位、英制使用。测试早期实验室测试的具体程序以保持盈利。
3、有效平衡运输成本；
4满足客户
整个过程分为三个部分。测试和报告概述。产品运输更加有保障。
2保护产品，完全模拟实际
运输工具，3e同一产品的集合包装
ISTA是运输包装联盟，也是包装行业的先驱。
三个系列测试都是高级测试。
它用于检验包装的保护能力以及产品和包装接受运输工具的能力，但并不完全符合运输的包装程序。
基于ISTA标准的包装具有以下优点：。
1缩短包装开发时间，同时减少破损和产品损失。
概述是在进入实验室进行测试之前提供和报告一般信息。
该报告记录所需数据并提交给ISTA。
ISTA测试程序有两个体重和身高测量单位。
通常首先使用英制单位，但国际单位制用括号表示。但是，在本测试中必须一致。这两个单元可以相互转换。
3E概述
3E对同一包装件进行集中包装的一般性能模拟试验，将其捆成一捆，将开箱机械固定在托盘上等
1本试验用于评价包装运输系统发生振动冲击和其他损伤形式时，包装对生产的影响。
产品保护能力
2可用于评估货物的稳定性。
3测试级别基于总体数据，如湿度、压力和处理不当。选择其他ISTA测试标准可能更合理。选择其他ISTA测试标准可能更难。
具体建议：
1ista3f测试程序不需要容器化，必须应用于从分销到零售商的单一包装。
2有关其他信息，请参阅ISTA测试标准和试点计划选择和使用指南。
3E测试包含一个或多个产品或包的集合包。
托运人在测试前必须了解以下几点：。
产品的损伤模式和程度，并在测试结论中确定测试后的产量。
接受产品损坏程度和产品损坏程度的方法。ISTA通过试制品时
#执行本测试标准一次，每次要求使用新的样品。使确信
检查1-2边等的精度。你也应该知道包裹的毛重和外形尺寸。
环境预处理要求：
包装应在与实验室相同的温度和湿度下处理12小时。
建议的环境处理：环境预处理后
但是，你必须事先知道极端的环境条件对产品有害。建议使用最高和最低的环境条件。在重心高中点以上
集体包装可翻转，旋转边下落试验可在两个短边进行。当运输包装不在层压压力下时，补偿系数小于预定值。用于计算储存堆时间超过48小时的集合包装的堆压力
堆叠压力英制单位
压力测试压力英制单位
增压和释放试验w-ar-cx3xx
夹紧试验w-ah-cwtx3x
重量和载荷板试验载荷磅kg
固定负荷加压后
维持w-ah-dwwtx3x
在此：
W储存压力
C压力测试系统
DW装载板固定重量
AR增压和释放试验的试验负荷
加压和夹紧试验的Ah试验负荷
组合包装重量
S储存和堆积中包装单元的数量
表示1以下的集合包装
压力时间补偿系数
3仓储时间超过48小时的补偿系数
换算系数
我对下面的公式很了解。
车辆装载时压力
总包装高度在英制以上
压力测试压力LBn
夹紧试验v-ah-cwtwitx
重量和载荷板试验载荷LBkg
固定负荷加压后保险杠
保持v-ah-dw
WtWtx
总包装高度小于英制米制
压力测试压力LBn
重量和载荷板试验载荷LBkg
固定负荷加压后保险杠
保持v-ah-dw
V车辆装载压力
C压力测试系统
DW装载板固定重量
AR增压和释放试验的试验负荷
加压和夹紧试验的Ah试验负荷
组合包装重量
压力时间补偿系数
总包装高度以上。
3集团包装高度补偿系数为以下
换算系数
如果包装高度较大，请使用以下步骤确定堆叠压力的形式：。
等于55英寸还是55英寸
小于55英寸高的试验压力和载荷计算公式
2、判断运输前集体包装在仓库的装载时间是否超过48小时。如果是，则使用在步骤1中决定的车辆压力或负荷
3使用上述存储压力表中公式计算
在步骤4中计算出存储压力小于步骤1的车辆压力或负载的情况下
使用步骤3计算的存储堆栈压力和负载
注：试验系统中应使用相应的装置：该装置应移动试样并保持试样在试验台上的位置。
设置是，转到第一次冲击试验时，托盘前缘靠在试验机挡板上，与轿车前缘平行。
沿着，包装的垂直面靠在冲击测试仪的挡板上，与轿车前缘平行。
4、测试最小冲击速度为42英寸/秒时，必须重新测试此表面进行第二次冲击测试。
三个旋转边下降
1按照以下顺序进行旋转边落下试验：
A将集合包装放置在平坦坚硬的平面上，使其自由落在平坦坚硬的地面上。
对于第二次冲击试验重复步骤1
四、压力试验
1试验装置为压力试验装置时，进行
步骤7；
2组件3面朝下放置在压力测量器的中心
3启动压力机，增加压力直至达到试验前计算的AR值，增加压力直至达到试验前计算的ah值，然后进入步骤6。执行11步
6保持该力1小时，执行11个步骤。
7将包装3的表面朝下放置在平坦、光滑、坚硬的平台上。
8将大于样品的硬载板装入包装中；
9用装载机加压至dwah值。
10卸载
11、根据包装破损的允许范围，如有破损，应出具检验报告。没有，没有
五、随机振动
1将包装放在振动台上。包装无变化时，进行第三次冲击试验
六条旋转边落下
1按照以下顺序进行旋转边落下试验：
A将集合包装放置在平坦坚硬的平面上，使其自由落在平坦坚硬的地面上。
对于第二次冲击试验重复步骤1
测试报告
如果软件包通过测试，则损坏将减少到可接受的范围内。
ISTA认证实验室：
#必须提交包含ISTA测试程序和测试项目的报告。
#必须提交包含所有测试程序和项目的复印件。此副本仅供协议使用，仅供国际安全运输协会成员使用。
国际安全运输协会成员在运输包上打印带成员编号的认证标记时
